制氮機(jī)用于退火保護(hù)氣、燒結(jié)保護(hù)氣、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等。廣泛應(yīng)用于金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲網(wǎng)、鍍鋅線、半導(dǎo)體、粉末還原等領(lǐng)域。這些行業(yè)有的需要純度大于99.5%的氮?dú)猓械膭t要求純度大于99.9995%、露點(diǎn)低于-65℃的高品質(zhì)氮?dú)?

佳業(yè)凈化制氮機(jī)廠家主要研發(fā)生產(chǎn)PSA技術(shù)，PSA又叫變壓吸附，可以高效的生產(chǎn)出不同純度的氮?dú)猓?5-99.9995%），為不同的行業(yè)提供不同純度的氮?dú)庑枨螅“踩煽浚?

現(xiàn)在大部分工業(yè)生產(chǎn)都會(huì)用到制氮機(jī)設(shè)備，氮?dú)庾鳛橐环N惰性氣體，在很多行業(yè)中都發(fā)揮著很大的作用；現(xiàn)在常見的工業(yè)制氮一般有2種方式：PSA變壓秀制氮機(jī)和膜分離制氮。今天佳業(yè)科技的小編就跟大家介紹一下這2種的制氮方式。

氨分解制氫設(shè)備是以液氨為原料，在催化劑的作用下加熱分解得到含氫75%，含氮25%的氫氮混合氣體，設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、投資少、效率高等特點(diǎn)，通過凈化容易獲得較滿意的保護(hù)氣體。產(chǎn)品遍布熱處理，粉末冶金，硬質(zhì)合金，軸承，鍍鋅，銅帶，銅管，黃銅管，紫銅管，帶鋼等行業(yè)。

氮?dú)饧兓b置是利用物理或化學(xué)的方法，除去氮?dú)庵须s質(zhì)的裝置總稱，是以變壓吸附制得的粗氮為原料，經(jīng)加氫催化除氧，冷凝水吸附兩級(jí)干燥除塵，去除氮?dú)庵械难酢⑺蛪m埃等雜質(zhì)，從而獲得高純度的氮?dú)狻Ｆ淙肟诘拇值兌纫蟆?8%，出口精氮的純度≥99.999%，氧含量≤3μm，露點(diǎn)≤-65℃。

工業(yè)制氮機(jī)以優(yōu)質(zhì)進(jìn)口碳分子篩為吸附劑，選用常溫下變壓吸附原理分別空氣制取高純度的氮?dú)狻Ｍǔ＿\(yùn)用兩吸附塔并聯(lián)，由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動(dòng)閥自動(dòng)工作，更換進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，結(jié)束氮氧分別，獲得所需高純度的氮?dú)狻?

PSA制氧設(shè)備是利用空氣分離技術(shù)，首先將空氣以高密度壓縮再利用空氣中各成分的冷凝點(diǎn)的不同使之在一定的溫度下進(jìn)行氣液脫離，再進(jìn)一步精餾而得。工業(yè)上的用氧一般是通過此物理方法得到的，大型空氣分離設(shè)備一般設(shè)計(jì)的較高為的是能讓氧/氮等氣體能在爬升與下降的過程中充分置換溫度，得以精餾。

工業(yè)制氧機(jī)是利用空氣分離技術(shù)，將空氣以高密度壓縮再利用空氣中各成分的冷凝點(diǎn)的不同使之在一定的溫度下進(jìn)行氣液脫離，再進(jìn)一步精餾而得．工業(yè)上的用氧一般是通過此物理方法得到的。

工業(yè)制氧是利用空氣分離或水分解的方法大量制取氧氣，原料來源廣泛，充分利用了物質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，可以降低成本。工業(yè)制氧機(jī)選用的是高科技雙極制氧技術(shù)，儀器中的制氧模塊在常壓下自動(dòng)選擇空氣中的氧分子并使之電離成負(fù)氧離子，根據(jù)正極的引力將負(fù)氧離子吸進(jìn)模塊，負(fù)氧離子在做到正極后釋放出來電子并轉(zhuǎn)變成氧氣，其純凈度可以達(dá)到約99%，再根據(jù)空氣泵混入空氣協(xié)商出氧濃度和出供氣量，獲得約30%-99%的濃度較高的氧氣。

專業(yè)制氧機(jī)在不同領(lǐng)域的應(yīng)用十分普遍，冶金行業(yè)便是其中之一。制氧設(shè)備說白了即為生產(chǎn)制造氧氣的機(jī)器設(shè)備。工業(yè)生產(chǎn)制氧設(shè)備的基本原理是運(yùn)用空氣分離技術(shù)性，先將氣體以密度高的縮小再運(yùn)用空氣中各成份的冷凝點(diǎn)的不一樣使之在一定的溫度下開展汽液擺脫，再進(jìn)一步精餾塔而得，工業(yè)生產(chǎn)上的用氧一般是根據(jù)此物理方法獲得的。