工業制氧是利用空氣分離或水分解的方法大量制取氧氣，原料來源廣泛，充分利用了物質的物理性質和化學性質，可以降低成本。工業制氧機選用的是高科技雙極制氧技術，儀器中的制氧模塊在常壓下自動選擇空氣中的氧分子并使之電離成負氧離子，根據正極的引力將負氧離子吸進模塊，負氧離子在做到正極后釋放出來電子并轉變成氧氣，其純凈度可以達到約99%，再根據空氣泵混入空氣協商出氧濃度和出供氣量，獲得約30%-99%的濃度較高的氧氣。

　　工作流程：

　　工業制氧機是根據變壓吸附原理，采用沸石分子篩作為吸附劑，由于沸石分子篩有選擇吸附的特性，氮被沸石分子篩大量吸附，氧在氣相中被富集，在變壓吸附的作用下實現氮氧分離。采用兩個吸附塔流程，一塔吸附產氧，一塔解吸再生，通過PLC智能程序控制氣動角座閥的啟閉，使兩塔循環交替，連續產出高品質氧氣。

　　應用領域：

　　1、有色冶金行業，也已國家產業結構總之調整，有色冶煉如在近年來發展迅速。如在采用氧氣底部吹煉鉛、煉銅、煉鋅、煉銻在我看來工藝流程中其與氧氣浸出煉金、煉鎳工藝在我看來冶煉廠中會一些廠家已然開始使用變壓吸附制氧機。

　　2、造紙行業，隨住國家對國家造紙工藝節能減排要求的的升級，對個人紙漿（包括木漿、葦漿、竹漿）白和要求的確重山高，悄悄地采用有氯漂白或者說紙漿生產線要迅速改造成無氯漂白紙漿生產線；新上所紙漿生產線要求采用無氯漂白工藝，紙漿漂白需要高純度或者說氧氣，采用變壓吸附制氧機生產的的氧氣符合要求，不僅經濟便節約能源。

　　3、富氧燃燒領域，空氣中均氧氣含量乃為≤21%。工業鍋爐與工業窯爐燃料和燃燒的確是特別是在那種空氣含量下能進行或者說工作。實踐表明：但當鍋爐燃燒在我看來氣體氧氣量達到25%以內時，節能高達20%；鍋爐啟動升溫時間縮短1/2-2/3。然而富氧是應用物理方法擬將空氣中均的的氧氣進行收集，使收集而后氣體中會在我看來富氧含量做為25%-30%。