PSA制氮機在橡膠行業產過程中的應用有哪些

PSA制氮機通過供應高純度氮氣，在橡膠硫化、混煉與成型、制品儲存與包裝等多個生產環節中發揮著重要作用，能夠有效防止產品氧化、提高產品質量、生產效率和安全性，同時降低生產成本。

一、橡膠硫化過程保護

氮氣作為惰性保護氣體，能夠隔絕氧氣，防止橡膠在硫化過程中發生氧化反應，避免出現硫化不均、氣泡或表面缺陷等問題。這有助于提高硫化效率，保障產品物理性能（如彈性與耐磨性）的穩定性，延長產品使用壽命。

二、橡膠混煉與成型

在混煉過程中通入氮氣，可以防止橡膠因接觸氧氣而發生交聯反應，進而影響膠料性能；在注塑或吹塑成型中，氮氣作為輔助氣體有助于減少內部氣泡，提升產品表面光潔度。這能夠提高產品合格率，降低廢品率。

三、最終制品儲存與包裝

在儲存和運輸環節，利用氮氣置換包裝內的氧氣，能夠有效防止橡膠制品氧化、老化或霉變。延長產品保質期，避免因氧化導致的性能下降，維持產品外觀和物理特性。

四、模具保護

在模具清洗或停機期間充入氮氣，能夠防止模具表面氧化或腐蝕。有助于保護模具狀態，延長模具使用壽命。